SGHYZ yüksek sıcaklık elektrotermal alaşımı

Kısa Açıklama:

SGHYZ ürünü, son yıllarda yüksek sıcaklıkta elektrotermal alaşımlı malzemelerde yaygın olarak kullanılan HRE'den sonra geliştirilen yeni bir üründür. HRE ile karşılaştırıldığında, SGHYZ ürünü daha yüksek saflığa ve daha iyi oksidasyon direncine sahiptir. Özel nadir toprak elementi sıralama ve benzersiz metalurjik üretim süreci ile malzeme, yüksek sıcaklığa dayanıklı elyaf alanında yerli ve yabancı müşteriler tarafından kabul edilmiştir.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

BEIJING SHOUGANG GITANE NEW MATERIALS CO.LTD, uzun süredir iyi oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık direncine sahip elektrikli ısıtma alaşım ürünlerinin araştırma ve geliştirilmesine kendini adamıştır. SGHYZ ürünü, son yıllarda yüksek sıcaklıkta elektrotermal alaşımlı malzemelerde yaygın olarak kullanılan HRE'den sonra geliştirilen yeni bir üründür. HRE ile karşılaştırıldığında, SGHYZ ürünü daha yüksek saflığa ve daha iyi oksidasyon direncine sahiptir. Özel nadir toprak elementi sıralama ve benzersiz metalurjik üretim süreci ile malzeme, yüksek sıcaklığa dayanıklı elyaf alanında yerli ve yabancı müşteriler tarafından kabul edilmiştir. Seramik sinterleme, difüzyon fırını, yüksek güç yoğunluğu ve yüksek sıcaklık endüstriyel fırında başarıyla uygulanmıştır.

1. sınıflar ve kimyasal bileşim%

C Si Cr Al Fe
≤0.04 ≤0.4 20-23 5.8 -

2. Özellikler

(1) Yuvarlak telin çapı: φ0.15-9.0mm

(2) Yassı tel kalınlığı: 0,1-0,4 mm Genişlik: 0,5-4,5 mm

(3) Şerit kalınlığı: 0,5-2,5 Genişlik: 5-48 mm 

3. Teslimat durumu

(1) Telin çapı 5,0 mm'den büyük, Mavi disk teslimatı

SGHYZ high temperature electrothermal alloy

(2) Tel çapı aralığı: 1.0-5.0 mm, altın plaka teslimatı

SGHYZ high temperature electrothermal alloy2

(3) Tel çapı aralığı φ 1.0 mm'den küçük veya ona eşit, parlak eksenel iletim

SGHYZ high temperature electrothermal alloy4

(4) Düz kayış: cilalı durumda teslim edilir.

SGHYZ high temperature electrothermal alloy3

4. Performans ve Uygulama

(1). Temel uygulama

Maksimum kullanımsıcaklık ℃ Tavlı çekme dayanımı N / mm2  Uzama%  20 ℃ dirençoranμ.Ω.m

1425

650-800

> 14

1.45

Uygulama: Elektronik endüstrisinde yüksek sıcaklık seramik ateşleme fırını / yüksek sıcaklık ısıl işlem fırını / yüksek sıcaklık difüzyonu

 

(2).Özellikler

yoğunlukg / cm3 1000 ℃ yüksek sıcaklıkgüç MPa 1350 ℃ hızlı ömür (saatGB / t13300-91 standardına göre Tamamen oksitlenmiş durumRadyasyon katsayısı
7.1 20 80 0.7

 

(3)Ortalama doğrusal genleşme katsayısı

sıcaklık ℃ Ortalama doğrusal genişleme katsayısı × 10-6 / k
20-250

11

20-500

12

20-750

14

20-1000

15

 

(4).Direnç sıcaklık düzeltme faktörü

sıcaklık ℃ 700 900 1100 1200 1300
Ct 1.02 1.03 1.04 1.04 1.04

5. Göreceli yaşam

image5
Tel özellikleri (mm) Direnç (Ω / m) Ağırlık (g / m)
1 1.85 5.58
1.1 1.53 6.75
1.2 1.28 8.03
1.3 1.09 9,42
1.4 0.942 10.9
1.5 0.821 12.5
1.6 0.721 14.3
1.7 0.639 16.1
1.8 0.57 18.1
1.9 0.511 20.1
2 0.462 22.3
2.1 0.419 24.6
2.2 0.381 27
2.3 0.349 29.5
2.4 0.321 32.1
2.5 0.295 34.9
2.6 0.273 37.7
2.7 0.253 40.7
2.8 0.235 43.7
2.9 0.22 46.9
3 0.205 50.2
3.1 0.192 53.6
3.2 0.18 57.1
3.3 0.17 60.7
3.4 0.16 64.5
3.5 0.151 68.3
3.6 0.142 72.3
3.7 0.135 76.3
3.8 0.128 80.5
3.9 0.121 84.8
4 0.115 89.2
4.1 0.11 93.7
4.2 0.105 98.4
4.3 0.1 103.1
4.4 0.095 108
4.5 0,0912 113
4.6 0.0873 118
4.7 0,0836 123
4.8 0.0801 128
4.9 0,0769 134
Tel özellikleri (mm) Direnç (Ω / m) Ağırlık (g / m)
5 0,0739 139
5.1 0.071 145
5.2 0.0683 151
5.3 0.0657 157
5.4 0,0633 163
5.5 0.061 169
5.6 0.0589 175
5.7 0,0568 181
5.8 0.0549 188
5,9 0.053 194
6 0.0513 201
6.1 0.0496 207
6.2 0.048 214
6.3 0,0465 221
6.4 0,0451 228
6.5 0,0437 236
6.6 0,0424 243
6.7 0,0411 250
6.8 0,0399 258
6.9 0,0388 265
7 0,0377 273
7.1 0,0366 281
7.2 0,0356 289
7.3 0,0346 297
7.4 0,0337 305
7.5 0.0328 314
7.6 0.032 322
7.7 0,0311 331
7.8 0.0303 339
7,9 0,0296 348
8 0,0288 357
8.1 0,0281 366
8.2 0,0275 375
8.3 0,0268 384
8.4 0,0262 393
8.5 0,0256 403
8.6 0.025 412
8.7 0.0244 422
8.8 0,0238 432
8.9 0,0233 442

SGHYZ metre direnci / ağırlık referans tablosu. (yukarıdaki hesaplama verileri yalnızca referans içindir, direnç dalgalanma aralığı ±% 5'tir ve ağırlık, boyut doğruluk aralığına göre değişir.)


  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin